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沙索 Sasolwax H8 費托合成硬蠟 高硬度 PVC 色母粒內外潤滑分散脫模光亮助劑
沙索蠟H8(Sasolwax H8)
一、產品簡介
沙索蠟H8(Sasolwax H8),南非沙索Sasol生產,屬于**天然氣基費?托合成高純度直鏈飽和烴蠟**,CAS號:8002?74?2。產品為白色半球狀顆粒,窄分子量分布、低含油量、高結晶度、硬度高、熱穩定性優異,兼具內潤滑與外潤滑雙重效果,熔體粘度低,顏料分散能力突出。廣泛用于PVC硬質制品、色母粒、工程塑料、熱熔膠、油墨涂料、橡膠加工等領域,是一款通用性進口合成加工潤滑助劑。
二、產品參數
檢測項目 | 技術參數 |
型號 | H8(Sasolwax H8) |
生產商 | 南非沙索 Sasol |
產品類型 | 費?托合成烴蠟(FT Wax) |
外觀形態 | 白色半球狀顆粒,幾乎無氣味 |
凝點 ASTM D938 | 96?100 ℃,典型97℃ |
滴熔點 ASTM D3954 | 112 ℃ |
針入度 25℃(0.1mm) ASTM D1321 | ≤3,典型值1 |
含油量 ASTM D721 | ≈0.2 % |
分子量 | 約880 g/mol |
密度(25℃) | 0.90 g/cm3 |
閃點 | >250 ℃ |
顏色 Sasol 2000 | ≤1.5#,水白色級 |
溶解性 | 溶于熱芳烴、酯、酮、礦物油;常溫不溶于水、低級醇 |
包裝規格 | 20KG/防潮牛皮紙袋 |
儲存條件 | ≤35℃陰涼干燥通風、避光存放,防止受熱結塊 |
原裝保質期 | 24個月 |
三、產品特點
1、高硬度、低針入度,高溫下依然保持蠟體剛性,不易軟化發黏,有效降低PVC高溫加工析出、噴霜風險;
2、內?外潤滑平衡,改善熔體流動性,減少螺桿扭矩,降低模頭積料,提升脫模效果,兼顧制品表面光澤與尺寸穩定性;
3、顏料分散性能優異,低粘度熔融狀態快速潤濕色粉,提升色母粒著色力、減少斑點、條紋缺陷;
4、熱穩定性高,幾乎不含硫、芳烴、重金屬雜質,高溫擠出不容易發黃分解,適配淺色、透明制品配方;
5、顆粒流動性好,不易揚塵,適合自動上料系統,投料輸送順暢,粉塵少,車間環境友好;
6、和PVC、聚烯烴、橡膠、EVA、樹脂相容性范圍寬,可搭配硬脂酸、PE蠟、脂肪酸酯、鈣鋅穩定劑復配使用;
7、低遷移析出,相比普通石蠟、微晶蠟,耐遷移性能更強,適合長期使用的管材、型材、電纜料;
8、進口批次穩定,凝點、含油量指標波動幅度小,方便工廠固定生產工藝參數。
四、產品應用
1、PVC硬質制品:UPVC排水管、電力護套管、塑鋼型材、透明片材、PVC粒料、電纜料內外潤滑劑;
2、色母粒、功能母料:PE、PP、PVC母粒分散劑、流動助劑,提升顏料潤濕分散;
3、工程塑料改性:PA、POM、PC/ABS低析出加工潤滑劑、脫模劑;
4、熱熔膠:EVA、SBC熱熔膠,調節粘度、改善耐熱性、降低表面粘性;
5、油墨、溶劑型涂料:滑爽、抗結塊、耐磨助劑,提升涂層表面手感;
6、橡膠配方:填料分散劑、加工流動助劑,改善膠料脫模與表面光潔度;
7、粉末涂料、拋光膏:流動改性、表面光亮助劑。
五、使用說明
1、參考添加量(基體質量占比,***終由小樣確定)
PVC硬質管材型材:0.2?0.8 %
色母粒配方:1?3 %
聚烯烴改性:0.1?0.5 %
熱熔膠體系:0.5?2.0 %
2、標準加工工藝
工藝一:橡塑擠出、密煉共混
1、投入基礎樹脂、填料、熱穩定劑;
2、加入沙索H8蠟以及其他加工助劑;
3、控制加工溫度高于蠟熔點,保證蠟完全熔融分散均勻,再擠出造?;蛘叱尚汀?/span>
工藝二:溶劑加熱溶解(涂料油墨)
1、攪拌釜投入芳烴類溶劑;
2、升溫至120?130℃,分批投蠟,攪拌至完全透明;
3、降溫后復配其他樹脂與助劑,過濾出料。
3、體系配伍說明
本品非極性烴類蠟,可以搭配PE蠟、OPE蠟、硬脂酸、脂肪酸酯潤滑劑協同增效;PVC體系可適配鈣鋅、有機錫穩定劑;不適合直接用于純水性體系,需要配套乳化處理。
4、適配加工設備
雙螺桿擠出機、密煉機、高速混合機、熱熔反應釜、分散攪拌罐。
六、包裝、儲存與保質期
1、包裝規格:20KG內襯防潮膜牛皮紙袋;
2、儲存條件:存放于陰涼干燥庫房,環境溫度控制35℃以內;遠離熱源,高溫堆放容易軟化結塊;堆碼高度不可過高,防止重壓粘連;與強氧化劑分開存放;
3、保質期:原裝未開封狀態24個月;開封后盡快用完,袋口密封防潮防高溫。
七、注意事項
1、長期加工溫度不宜超過220℃,超高溫會造成蠟熱裂解,出現變色、煙氣增大;
2、雖然擁有部分FDA合規基礎,本品屬于工業助劑,不可直接用于食品接觸制品,相關場景必須單獨合規檢測;
3、高溫受壓產生結塊屬于物理現象,升溫熔融檢查指標合格后可以正常投料;
4、潤滑添加量過高,塑料制品表面容易起霧、打滑,需要平衡內潤滑?外潤滑配比;
5、熔融操作車間加強通風,避免長時間吸入高溫蠟蒸氣;
6、不同基體樹脂相容性有差異,更換配方牌號前務必先做小樣試驗;
7、PVC配方需要與穩定劑體系整體匹配,避免潤滑失衡引發析出;
8、管材、色母、母粒配方正式量產前,必須完成小樣測試流動性、光澤、析出指標合格再投產。
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